鑄鐵閥門在我國發(fā)展已經(jīng)有一百多年的歷史了，據(jù)了解，鑄鐵閥門主要應(yīng)用于廢水給水管、建筑給水管、建筑排水管、埋地排水管、輸氣管、電工套管、農(nóng)業(yè)用管、工業(yè)用管等八大領(lǐng)域。其中發(fā)展最快的屬于建筑給、排水管，其次是樓宇、農(nóng)業(yè)發(fā)展用管，其他用途如埋地排水管和輸氣管的發(fā)展與國外有著較大的差距�？偟膩碚f，近年來，鑄鐵閥門發(fā)展走上了下坡路。

    據(jù)悉，造成鑄鐵閥門行業(yè)發(fā)展走下坡路的主要原因是，近年我國鑄鐵關(guān)鍵的生產(chǎn)能力略有下降，但仍很不平衡。參與鑄鐵管件生產(chǎn)的企業(yè)多以中小企業(yè)為主，大中型企業(yè)很少。另外，由于目前我國還沒有比較統(tǒng)一完善的鑄鐵管件生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，正因為如此，至今國產(chǎn)鑄鐵管件類產(chǎn)品無論是品種還是質(zhì)量上遠(yuǎn)不能令人滿意，尤其是鑄鐵閥門，因為生產(chǎn)難度相對較高，價格與鑄鋼接近，就更顯得不能滿足許多領(lǐng)域的要求。

PS. 鑄鐵閥門的腐蝕機理及防腐蝕措施

    鑄鐵閥門腐蝕機理鑄鐵的腐蝕通常為化學(xué)的或電化學(xué)的, 其腐蝕狀態(tài)可能是均勻的、局部的、應(yīng)力的和晶界間的。工程上要求腐蝕應(yīng)是均勻的, 因為局部的、應(yīng)力的及晶界間的腐蝕是危險的破壞形式。

    鑄鐵的腐蝕既與其化學(xué)成分、金相組織、零件的表面特性等因素有關(guān), 還與浸蝕性介質(zhì)的成分、活潑性及溫度等因素有關(guān)。鑄鐵在大氣中的腐蝕速度很慢, 隨著時間的延長, 鑄件表面將形成一層防護(hù)膜, 使合金由活潑狀態(tài)變?yōu)槎栊誀顟B(tài), 顯著地降低鑄鐵在大氣中的腐蝕速度。在有明顯晶界的合金鑄鐵中, 由于特種碳化物和其他化合物沿晶界析出, 固溶體內(nèi)含的合金元素減少, 沿著晶界極易發(fā)生微晶間腐蝕, 使鑄鐵產(chǎn)生孔洞或降低強度。

    根據(jù)橡膠的性能，其加工特點是韌性強．故加工橡膠的刀具前角和后角比加工金屬的刀具前角和后角大。刀具材料選為W18Cr4V。加工中． 必須及時清除膠屑， 否則影響表面粗糙度。

    根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論, 理想的組織應(yīng)是單一相和均勻的金相組織, 因而純鐵、鐵素體和奧氏體鋼, 在其他條件相同時, 具有較高的耐腐蝕穩(wěn)定性。但是預(yù)獲得單一金相組織的鑄鐵是不可能的, 只能考慮金相組織均勻化來提高耐腐蝕能力。

    有些資料介紹, 孕育鑄鐵在一般的弱介質(zhì)中比普通灰口鑄鐵具有較高的耐腐蝕性。室溫條件下, 在硫酸中, 孕育鑄鐵的穩(wěn)定性和低合金鑄鐵相同。在015 %～510 %的醋酸中的穩(wěn)定性比低鎳合金鑄鐵高115 倍。在某種程度上可以作為低合金鑄鐵的代用品。

    鑄鐵閥門防腐蝕措施預(yù)提高鑄鐵耐海水腐蝕的能力, 較好的途徑是選用孕育鑄鐵 加適當(dāng)?shù)暮辖鸹瘉斫鉀Q。如 HT250Ni2 的金相組織為珠光體> 98 % , 細(xì)片狀, 75 %～ 90 %為片狀石墨, 長度30 ～ 120μm , 二元磷共晶< 1 % , 為單一的珠光體, 晶界沒有碳化物析出,有效地避免了晶界腐蝕,按GB 9439 的規(guī)定, N 牌號的灰鑄鐵, 其抗拉強度為 N — (n + 100) , 實際抗拉強度為250～350 MPa 之間, 其耐壓性完全可以保證。另外鐵水經(jīng)過孕育處理, 不僅基體組織均勻細(xì)化, 同時內(nèi)應(yīng)力顯著降低, 可避免應(yīng)力腐蝕。

    必須強調(diào)的是鎳與鉻的加入量, 鎳在共晶溫度時的石墨化系數(shù)為+ 014 , 鉻的石墨化系數(shù)- 112 ,故為防止晶界有碳化物析出, Ni∶Cr > 3∶1 , 還應(yīng)留有余量消除Mn 形成碳化物的作用。實踐已證明在灰鑄鐵中含有015 %的Cr , 便形成大量的碳化物, 以至切削困難, 所以含Cr 量不是越多越好。

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