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氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)

銷售電話：15901687301
圖文傳真：021-67231101
所屬系列： 單座調(diào)節(jié)閥
名    稱： 氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)
型    號： ZXP
檢索關(guān)鍵字： 氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥 薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥 上海閥門
產(chǎn)品名稱： 氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品型號： ZXP型
產(chǎn)品口徑： DN20-200
產(chǎn)品壓力： 0.6~6.4Mpa
產(chǎn)品材質(zhì)： 鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等
產(chǎn)品簡介： 制造標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。上�；菹拈y門有限公司擁有全球最頂尖的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工程師，有能力按照各國標(biāo)準(zhǔn)以及各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)閥門。
聯(lián)系電話： 15901687301
產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品概述：
ZXP型新系列氣動薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合。
本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇

產(chǎn)品特點(diǎn)：
·頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。
·金屬閥芯適合多種工作場合，達(dá)IV級泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30％、重量減輕30％。
·ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕流體外漏。
·ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場合。

零件資料：
閥體、閥蓋：HT200，ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti，司太萊合金堆焊
軟密封閥芯：增強(qiáng)聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波紋管：1Cr18Ni9Ti
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片
膜蓋：A3
波紋膜片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13

技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑 DN (mm ）
( 閥芯直徑 dN ）		 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
(10) (12) (15) (20)
額定流量系數(shù)
Kv		 直線 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690
等百分比 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630
額定行程 L (mm) 16 25 40 60
膜片有效面積 Ae (cm 2 ) 280 400 600 1000
信號范圍 Pr (kPa) 20 ～ 100 、 40 ～ 200
氣源壓力 Ps (MPa) 0.14 ～ 0.4
固有流量特性 直線、等百分比
固有可調(diào)比 50
允許泄漏量 硬閥座： IV 級 (10 -4 閥額定容量 ) 軟閥座： VI 級
公稱壓力 PN(MPa) 1.0 、 1.6 、 4.0 、 6.4
工作溫度 t
( ℃ )		 常溫型 -20 ～ 200 、 -40 ～ 250 、 -60 ～ 250
散熱型 -40 ～ 450 、 -60 ～ 450
高溫型 450 ～ 560
低溫型 -60 ～ -100 、 -100 ～ -200 、 -200 ～ -250

*本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn) ◆外形尺寸及重量 標(biāo)準(zhǔn)型、散熱型、高溫型外形尺寸表 單位：mm

公稱通徑 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
φ A 282 308 394 498
L PN16 ， 40 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
PN64 230 230 260 260 300 340 380 430 500 550 650
H 1 PN16 53 58 70 75 83 93 100 110 125 143 170
PN40 53 58 70 75 83 93 100 118 135 150 188
PN64 65 70 78 85 90 103 108 125 148 173 208
H 標(biāo)準(zhǔn)
型		 PN16 429 438 474 476 502 622 646 687 835 889 981
PN40 429 438 474 476 502 622 646 695 845 896 1000
PN64 456 468 511 525 535 663 673 705 868 958 1260
散熱高溫型 570 570 610 610 630 730 810 820 960 1090 1180

*散熱、高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15％

◆波紋管密封型外形尺寸表:


公稱通徑 		20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
φ A 282 308 394 498
L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600
H 1 53 58 70 75 83 93 100 110 125 143 170
H 標(biāo)準(zhǔn)型 446.5 453.5 490 542 537.5 617.5 667 675 735 907.5 900

規(guī)格重量:
◆調(diào)節(jié)閥重量表 &bnsp;&bnsp;單位：kg

公稱通徑 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
標(biāo)準(zhǔn)型 PN16 16 17 19 21 23 35 48 57 64 70 90
PN40 16 17 19 21 23 35 48 60 67 74 95
PN64 20 21 25 30 33 44 71 91 100 115 145
散熱高溫型 17 18 20 22 25 36 51 60 67 74 95
波紋管型 20 21 25 30 33 48 71 91 102 115 145
低溫型 20 21 23 26 28 42 58 69 77 84 108

*本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù)，低溫型以PN40為依

連接標(biāo)準(zhǔn)：
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18X4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn)。

◆訂貨須知:
訂貨時(shí)請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機(jī)作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求