產(chǎn)品名稱：對夾雙瓣旋啟式止回閥產(chǎn)品型號：H76W、H76H、H76X產(chǎn)品口徑：DN15～DN1200產(chǎn)品壓力：0.6～42.0MPa產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等產(chǎn)品簡介：制造標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。上�；菹拈y門有限公司擁有全球最頂尖的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工程師，有能力按照各國標(biāo)準(zhǔn)以及各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造優(yōu)質(zhì)閥門。聯(lián)系電話：15901687301   產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹：
針對國內(nèi)傳統(tǒng)使用的H44型法蘭連接旋啟式止回閥具有體積笨大，流體阻力大，閥門關(guān)閉時水錘壓力高，安裝、維修難，使用壽命短等缺點。閥門供應(yīng)網(wǎng)針對傳統(tǒng)法蘭結(jié)構(gòu)止回閥存在的問題，研制生產(chǎn)了對夾式止回閥系列，H76對夾雙瓣旋啟式止回閥具有結(jié)構(gòu)長度短，體積小、重量輕，閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力小，安裝方便，流體阻力小，動作靈敏、密封性能好，閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小，整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊，使用壽命長、可靠性高等特點。

雙瓣旋啟對夾式止回閥由閥體、閥瓣、閥桿及彈簧等零件組成，采用對夾式連接，結(jié)構(gòu)緊湊。由于閥瓣的關(guān)閉行程短，并有彈簧加載，關(guān)閉速度快，可顯著減少水錘現(xiàn)象。產(chǎn)品具有體積小、重量輕、動作靈敏、密封可靠、安裝方便等特點，可水平安裝或垂直安裝，可適用于水、蒸氣、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)等多種介質(zhì)。

應(yīng)用范圍：
雙瓣旋啟對夾式止回閥適用于公稱壓力PN10～PN420、Class150～Class2500；公稱通徑DN15～DN1200、NPS1/2～48；工作溫度-196℃～540℃的各種管路上，用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì)，對夾式止回閥可適用于石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。 

結(jié)構(gòu)特點：
1. 結(jié)構(gòu)長度短，其結(jié)構(gòu)長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/8； 
2. 體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/20；
3. 閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力�。�
4. 水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便；
5. 流道通暢、流體阻力�。�
6. 動作靈敏、密封性能好；
7. 閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力�。�
8. 整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊、造型美觀；
9. 使用壽命長、可靠性高。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 8937 
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

對夾雙瓣旋啟式止回閥與法蘭單瓣旋啟式止回閥的對比：

結(jié)構(gòu)形式	H76型對夾雙瓣旋啟式止回閥	H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥
水錘壓力	水錘壓力小，閥瓣行程短、并有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快	水錘壓力很大，閥瓣行程長，需要較長的關(guān)閉時間
	H76型的水錘壓力只有H44型的1/2～1/5
尺寸和重量	結(jié)構(gòu)長度很短、體積小、重量輕，便于閥門的安裝、搬運、存放及管道的布置，并能大量節(jié)約材料、降低成本	結(jié)構(gòu)長度很長，體積笨大，重量很重
	H76型的結(jié)構(gòu)長度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10
流體阻力	流體阻力小，流體阻力系數(shù)ζ為2.6～0.7，隨著閥門口徑的增大，流體阻力系數(shù)減小	流體阻力小，流體阻力系數(shù)ζ為1.3～3，但在低壓工況下，閥瓣不能完全開啟，流體阻力大。流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大
安裝	可水平安裝或垂直安裝，重量輕，不必為閥門設(shè)置支座	可水平安裝或垂直安裝，大口徑閥門重量重，需設(shè)置支座
開啟壓力	開啟壓力很小，閥瓣在很小的壓差下就能完全打開	開啟壓力較大，閥瓣在較大的壓差下才能完全打開
可靠性	閥門為整體結(jié)構(gòu)，簡單緊湊、閥門關(guān)閉時沖擊力小，水錘壓力小，閥門壽命長，可靠性高	閥門關(guān)閉時的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門

流體力學(xué)性能：

公稱通徑		閥門全開啟 時的流體阻 力系數(shù)ξ	常溫下閥門全開啟時的水流量系數(shù)			流體的流向
DN	NPS		Kv(m3/h)	Cv(U.S)	Cv(U.K)	↑	→
						開啟壓力近似值KPa
50	2	2.6	63	74	62	2	1
65	21/2	2.4	109	128	107	2	1
80	3	2.3	172	201	169	2	1
100	4	2.0	289	338	283	2	1
125	5	1.8	476	557	466	2	1
150	6	1.5	750	878	735	2	1
200	8	1.3	1432	1675	1403	2	1
250	10	1.2	2330	2726	2283	2	1
300	12	1.0	3676	4301	3602	2	1
350	14	0.9	5274	6171	5169	2	1
400	16	0.8	7306	8548	7160	3	1
450	18	0.8	9246	10818	9061	3	1
500	20	0.8	11415	13356	11187	3	1
600	24	0.7	17573	20560	17222	3	1
700	28	0.7	23919	27985	23441	4	1
750	30	0.7	27458	32126	26909	4	1
800	32	0.7	31241	36552	30616	4	1
900	36	0.7	39539	46261	38748	4	1
1000	40	0.7	48814	57112	47838	4	1
1050	42	0.7	53817	62966	52741	4	1
1200	48	0.7	70292	82242	68886	4	1

 主要連接尺寸

公稱通徑	PN1.0		PN1.6		PN2.5		PN4.0		PN6.4		PN10.0
	L	D	L	D	L	D	L	D	L	D	L	D
DN50	60	109	60	109	60	109	60	109	60	115	60	122
DN65	67	129	67	129	67	129	67	129	67	140	67	147
DN80	73	144	73	144	73	144	73	144	76	150	73	157
DN100	73	164	73	164	73	170	73	170	79	177	79	183
DN125	86	194	86	194	86	197	86	197	105	213	105	220
DN150	98	220	98	220	98	227	98	227	136	250	136	260
DN200	127	275	127	275	127	287	127	293	165	313	165	324
DN250	146	330	146	332	146	343	146	355	213	364	213	394
DN300	181	380	181	387	181	403	184	450	229	424	229	458
DN350	184	440	184	447	184	460	222	478	-	-	-	-
DN400	191	492	191	498	191	518	232	549	-	-	-	-
DN450	203	542	203	558	203	568	-	-	-	-	-	-
DN500	219	597	219	620	219	624	-	-	-	-	-	-
DN600	222	698	222	734	222	734	-	-	-	-	-	-

 

公稱通徑	150Lb		300Lb		600Lb
	L	D	L	D	L	D
2	60	103	60	110	60	110
21/2	67	122	67	129	67	129
3	73	135	73	148	73	148
4	73	173	73	180	79	192
5	86	196	86	215	105	240
6	98	222	98	250	136	265
8	127	279	127	307	165	319
10	146	339	146	361	213	399
12	181	409	181	422	229	456
14	184	450	222	485	-	-
16	191	514	232	539	-	-
18	203	549	-	-	-	-
20	219	606	-	-	-	-
24	222	717	-	-	-	-