閥門(mén)的功能：

閥門(mén)是流體管路系統(tǒng)中重要的控制裝置。其功能作用：

接通和截?cái)嘟橘|(zhì)；防止介質(zhì)倒流；調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量；分離、混合或分配介質(zhì)；防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。

閥門(mén)的分類：

按用途和作用分類：

截?cái)囝悾褐饕�用于截�(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。(閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥)。

止回類：用于阻止介質(zhì)倒流。（各種結(jié)構(gòu)的止回閥）

調(diào)節(jié)類：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。（減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥）

安全類：在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，用來(lái)排放多余的介質(zhì)，保證管道系統(tǒng)及設(shè)備的安全。

分配類：改變介質(zhì)流向。（三通旋塞、分配閥等）

特殊用途：疏水閥、放空閥、排污閥等。

按壓力分類：

真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)；

低壓閥：公稱壓力0~1.6MPa的閥門(mén)；

中壓閥：公稱壓力2.5~6.4MPa的閥門(mén)；

高壓閥：公稱壓力10~80MPa的閥門(mén)；

超高壓閥：公稱壓力大于100MPa的閥門(mén)。

按介質(zhì)工作溫度分類：

高溫閥：工作溫度≥450℃的閥門(mén)；

中溫閥：120℃≤工作溫度＜450℃的閥門(mén)；

常溫閥：-40℃≤工作溫度＜120℃的閥門(mén)；

低溫閥：-100℃≤工作溫度＜40℃的閥門(mén)；

超低溫閥：工作溫度＜-100℃的閥門(mén)。

按與管道連接方式分類：

法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門(mén)；

螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門(mén)；

焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門(mén)；

夾箍連接閥門(mén)：閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門(mén)；

卡套連接閥門(mén)：采用卡套與管道連接的閥門(mén)。

閥門(mén)的基本參數(shù)：

1、公稱直徑：公稱直徑是指閥門(mén)與管道連接處通道的名義管徑，即用作參考的經(jīng)過(guò)圓整的口徑大小，用DN表示。它表示閥門(mén)規(guī)格的大小。

2、公稱壓力：公稱壓力指與閥門(mén)的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)給定壓力，用PN表示。公稱壓力系列參見(jiàn)GB/T1048-2005《管道元件PN(工程壓力)的定義和選用》。

英國(guó)、美國(guó)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已列入了工程壓力的概念，但仍采用磅級(jí)(Class)。由于公稱壓力和磅級(jí)的溫度基準(zhǔn)不同，因此兩者沒(méi)有嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中兩者參考的對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)下表：

磅級(jí)Class	150	300	400	600	800	900	1500	2500
公稱直徑PN(MPa)	2.0	5.0	6.3	10.0	14.0	15.0	25.0	42.0

3、適用介質(zhì)：按照閥門(mén)材料和結(jié)構(gòu)形式的要求，閥門(mén)能適用的介質(zhì)如下：

①氣體介質(zhì)，如空氣、蒸汽、氮?dú)夂吞烊粴獾龋?/P>

②液體介質(zhì)，如油品、水等；

③含固體介質(zhì)；

④腐蝕性介質(zhì)和劇毒介質(zhì)。

4、試驗(yàn)壓力：

①?gòu)?qiáng)度試驗(yàn)壓力：按規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)，對(duì)閥門(mén)受壓零件材料進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。

②密封試驗(yàn)壓力：按規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)，對(duì)閥門(mén)進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力。

4、閥門(mén)密封副：由閥座和關(guān)閉件組成，依靠閥座和關(guān)閉件的密封面緊密接觸或密封面受壓塑性變形而達(dá)到密封的目的。

5、閥門(mén)填料函：

填料函結(jié)構(gòu)：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結(jié)構(gòu)分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。

閥門(mén)填料函：是閥桿部分的密封裝置。

閥門(mén)填料函作用：防止氣體、液體物料等介質(zhì)漏出。

閥門(mén)的編號(hào)：

1、閥門(mén)編號(hào)形式：閥門(mén)型號(hào)由七個(gè)單元組成，用來(lái)表明閥門(mén)的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接方式、結(jié)構(gòu)形式、密封面和襯里材料、公稱壓力及閥體材料。

2、閥門(mén)類型代號(hào)：第一單元閥門(mén)類型代號(hào)，用字母表示(見(jiàn)下表)

閥門(mén)類型	代號(hào)	閥門(mén)類型	代號(hào)
安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥和底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥	A D G H J L P	球閥 疏水閥 柱塞閥 旋塞閥 減壓閥 閘閥	Q S U X Y Z

注：對(duì)于低于-40℃的低溫閥(D)、帶加熱夾套的保溫閥(B)、帶波紋管(代替填料函)的閥門(mén)(W)及抗硫的閥門(mén)(K)，在類型代號(hào)前，分別加上字母“D”、“B”、“W”、“K”。

3、傳動(dòng)方式代號(hào)：第二單元傳動(dòng)方式代號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示(見(jiàn)下表)：

閥門(mén)類型	代號(hào)	閥門(mén)類型	代號(hào)
電磁閥 電磁-液動(dòng) 電-液動(dòng) 渦輪 正齒閥	0 1 2 3 4	錐尺閥 氣動(dòng) 液動(dòng) 氣-液動(dòng) 電動(dòng)	5 6 7 8 9

注：1、對(duì)于手輪、手柄或手傳動(dòng)的閥門(mén)以及安全閥、減壓閥、疏水閥，此代號(hào)省略。

2、某些氣動(dòng)或液動(dòng)閥門(mén)，分常開(kāi)和常閉式兩種，常開(kāi)式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示；氣動(dòng)又帶手動(dòng)的閥門(mén)，用6S表示；防爆電動(dòng)，用9B表示。

3、代號(hào)2及代號(hào)8用于閥門(mén)啟閉需由兩種動(dòng)力源同時(shí)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行動(dòng)作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4、連接形式代號(hào)：第三單元連接形式代號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示(見(jiàn)下表)

閥門(mén)類型	代號(hào)	閥門(mén)類型	代號(hào)
內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭	1 2 3 4	焊接 對(duì)夾 卡箍 卡套	6 7 8 9

5、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：第四單元結(jié)構(gòu)形式代號(hào)，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

6、閥座密封面或襯里材料代號(hào)：第五單元閥座密封面或襯里材料代號(hào)，用字母表示(見(jiàn)下表)

閥座密封面或襯里材料	代號(hào)	閥座密封面或襯里材料	代號(hào)
錫基軸承合金(巴氏合金) 搪瓷 滲氮鋼 18-8系不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13系不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金	B C D E F G H J M	尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金	N P Q R S T X Y

注：1、當(dāng)密封面是在閥體上直接加工出來(lái)時(shí)，則用W表示。

2、當(dāng)密封副的密封材料不同時(shí)，以硬度低的材料代號(hào)表示。

7、公稱壓力數(shù)值：橫杠之后，是表示公稱壓力數(shù)值的第六單元。工程壓力是指閥門(mén)名義上能夠承受的壓力。公稱壓力代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以MPa為單位的工程壓力值的10倍。

8、閥體材料代號(hào)：第七單元為閥體材料代號(hào)，用字母表示。

閥體材料	代號(hào)	閥體材料	代號(hào)
鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 Cr5Mo鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 1Cr18Ni9Ti鋼	A C H I K L P	球墨鑄鐵 Cr18Ni12MoTi鋼 塑料 銅及銅合金 12Cr1MoV鋼 灰鑄鐵	Q R S T V Z

9、例：

常見(jiàn)閥門(mén)結(jié)構(gòu)及應(yīng)用：

1、閘閥：閘閥(Gate Valve)也稱閘板閥、閘門(mén)閥，是廣泛使用的一種閥。它的閉合原理是，閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整與一致，互相結(jié)合，可以阻止介質(zhì)流過(guò)，并依靠頂楔、彈簧或閘板的楔形來(lái)增強(qiáng)密封效果。

閘閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：

閘閥結(jié)構(gòu)形式	代號(hào)
明桿	楔式	彈性閘板	0
剛性	單閘板	1
平行式	雙閘板	2
單閘板	3
雙閘板	4
暗桿	楔式	單閘板	5
雙閘板	6
平行式	單閘板	7
雙閘板	8

閘閥結(jié)構(gòu)舉例：

閘閥優(yōu)缺點(diǎn)：

閘閥優(yōu)點(diǎn)： ①流體阻力小。 ②開(kāi)閉所需外力較小。 ③介質(zhì)的流向不受限制，可雙向流動(dòng)。 ④全開(kāi)時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。 ⑤體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。

閘閥缺點(diǎn)： ①外形尺寸和開(kāi)啟高度都較大。安裝所需空間較大。 ②開(kāi)閉過(guò)程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。 ③閘閥一般都有兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

2、截止閥、節(jié)流閥：

截止閥(Globe Valve)，是使用最廣泛的一種閥。它的閉合原理是，依靠發(fā)紺壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

節(jié)流閥(Throttle Valve)也稱針型閥，外形與截止閥并無(wú)區(qū)別，但閥瓣形狀不同，用途也不同。它以改變通道面積的形式來(lái)調(diào)節(jié)流量和壓力，有直角式和直通式兩種，都是手動(dòng)的。

 

 

節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式及閥芯形式：

截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：

截止閥優(yōu)點(diǎn)： ①在開(kāi)閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。 ②開(kāi)啟高度小。 ③通常只有一個(gè)密封面，制造工藝好，便于維修。 ④對(duì)流量具有一定的調(diào)節(jié)作用。

截止閥缺點(diǎn)： ①開(kāi)閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)。 ②在關(guān)閉時(shí)需要克服介質(zhì)的阻力，因此其最大直徑僅用到DN200。

3、球閥：球閥(Ball Valve)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥芯來(lái)使閥門(mén)打開(kāi)或關(guān)閉，球閥的閥芯是一個(gè)帶孔的球，當(dāng)該孔的中心軸線與閥門(mén)的進(jìn)出口的中心軸線重合時(shí)，閥門(mén)打開(kāi)；當(dāng)兩者垂直時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉。

球閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)：

球閥結(jié)構(gòu)形式	代號(hào)
浮動(dòng)	直通式	1
Y形	三通式	2
L形	4
T形	5
固定	直通式	6
四 通	7
T形	三通	8
L形	9
半球直通	0

球閥結(jié)構(gòu)舉例：

球閥優(yōu)缺點(diǎn)：

球閥優(yōu)點(diǎn)： ①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，維修方便。 ②流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。 ③操作方便，開(kāi)閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制。 ④球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門(mén)密封面的侵蝕。 ⑤適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

球閥缺點(diǎn)： ①大尺寸球閥重量較大，結(jié)構(gòu)尺寸也比較大，不宜用于直徑太大的管道。 ②因熱脹或磨損后會(huì)造成密封不嚴(yán)，軟密封球閥雖有較好密封性，但當(dāng)它用于易燃易爆介質(zhì)管道上時(shí)，尚需進(jìn)行火災(zāi)安全試驗(yàn)和防靜電試驗(yàn)，因此球閥不宜在石化生產(chǎn)裝置上應(yīng)用。

聲明：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，閥門(mén)性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)、價(jià)格等詳情，請(qǐng)聯(lián)系我們，電話：021-61128612。上海惠夏閥門(mén)制造有限公司官網(wǎng)：nf33.cn。

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